Lassen Sie das Design die Beschränkungen zweier Dimensionen hinter sich.

Die größte Herausforderung im Raumdesign liegt nicht in der Vorstellungskraft, sondern in den handwerklichen Beschränkungen. Insbesondere bei komplexen Geometrien und unregelmäßigen Strukturen müssen Designer folgende Fragen berücksichtigen: Lässt sich dieses Material zuschneiden? Können Formen für solch filigrane Oberflächen hergestellt werden? Wie werden die Bauteile verbunden und montiert?

Die Anwendung des 3D-Drucks nutzt das Prinzip der schichtweisen Akkumulation, um sich von diesen Fesseln zu befreien.

Biologisch abbaubarer PHA-Biokunststoff weist beim Drucken einen jadeartigen Glanz und eine seidenartige Glätte auf.

Druckmaterialien wie Bauxit- und Silikatkeramik vereinen die Härte und Hochtemperaturbeständigkeit von Keramik und ermöglichen so die präzise Wiedergabe komplexer Strukturen wie Hohlräume und dünner Wände. Dadurch wird die Keramikgestaltung von den Einschränkungen der Sprödigkeit und Steifigkeit befreit.

Objekte, die aus Holzfasermaterialien gedruckt werden, bewahren nicht nur die Maserung, Farbe und Haptik von Naturholz, sondern überwinden auch die Formgrenzen traditioneller Holzverarbeitung. Sie können mit vielfältigen Strukturen gestaltet werden, darunter Kurven und Hohlräume.

In herkömmlichen Räumen basiert „Modularität“ typischerweise auf regelmäßigen geometrischen Formen, ähnlich dem Bauen mit Legosteinen, was zwangsläufig eine blockartige Ästhetik beibehält. Durch parametrisches Design ermöglicht der 3D-Druck die präzise Fertigung von Modulen mit unregelmäßigen Formen.

Jede Moduleinheit besitzt ihre eigene, unverwechselbare Form und Textur. In Kombination mit integrierten Verbindungsystemen wie biomimetischen Zapfenverbindungen und ineinandergreifenden Strukturen fügen sich diese Module zu einem nahtlosen, organischen Ganzen zusammen.

Den Raum wie Ton formen

Im Bereich des Raumbaus durchbricht der 3D-Druck die durch Stahlbeton vorgegebene Festigkeit durch das Übereinanderlegen von Materialien und ermöglicht so die Schaffung komplexerer morphologischer Variationen.

Zentrale Inselinstallationen in Räumen dienen oft als zentrales Element für Markenbotschaft und -erzählung. Der Einsatz von 3D-Druck ermöglicht es, abstrakte Konzepte, Symbole oder Themen in physische, greifbare Installationen zu übersetzen.

Die schlangenartige Skulptur in den Bulgari-Boutiquen, die durch Motion-Capture-Daten in Kombination mit 3D-gedruckter Chrombeschichtung entstanden ist, interpretiert beispielsweise die duale Essenz der Marke aus Fluidität und Noblesse.

Die wütende mechanische Kopfskulptur in der Fan Shi Boutique, die mithilfe von 3D-Drucktechniken aus Fiberglas hergestellt wurde, evoziert eine von Steampunk inspirierte surreale Atmosphäre.

Der 3D-Druck erweckt ehemals schwer fassbare Konzepte in lebendiger, greifbarer Form zum Leben, bereichert so den räumlichen Ausdruck ungemein und schafft dadurch wirkungsvolle Markenkontaktpunkte.

Der 3D-Druck erweitert die Möglichkeiten der Fassadengestaltung und ermöglicht die Konstruktion komplexer geometrischer Strukturen oder wellenförmiger Formen, die die visuelle Spannung der Gebäudeaußenansicht erhöhen.

Das Keramikhaus in den Niederlanden beispielsweise nutzt 3D-Keramikdruck zur Herstellung von Fliesen. Durch das Schichten von Material entstehen komplexe geometrische Formen, die sich zu einer bemerkenswert ansprechenden, vielschichtigen Fassade zusammenfügen.

Die Einführung der 3D-Technologie befreit Räume von starren Formen und macht sie so formbar wie Ton. Dies ermöglicht Architekten, ihrer kreativen Vision freien Lauf zu lassen und so vielschichtige, komplexe Transformationen zu realisieren.

Wird der 3D-Druck die traditionelle Fertigung ersetzen?

Die grundlegende Struktur, die Kreativität und die Konzeption der Verkaufsflächen haben Vorrang, während ihre Realisierung auf einem ausgereiften Produktionssystem beruht.

Aus fertigungstechnischer Sicht bietet der 3D-Druck das Potenzial, komplexe Formen herzustellen. Aktuell fungiert er jedoch eher als sinnvolle Ergänzung zur traditionellen Fertigung denn als konkurrierende Alternative, die diese ersetzen könnte.

Die Kosten stellen nach wie vor eine unüberwindbare Hürde für die 3D-Drucktechnologie dar, insbesondere bei der Massenproduktion, wo die Herstellungskosten oft deutlich höher sind als bei herkömmlichen Verfahren.

Im Bereich der Massenproduktion können traditionelle Fertigungstechniken Tausende von Bauteilen pro Stunde herstellen. Im Gegensatz dazu basiert der 3D-Druck auf einem schichtweisen Auftragsverfahren, was typischerweise zu geringeren Produktionsgeschwindigkeiten und einer deutlich niedrigeren Effizienz als bei konventionellen Methoden in der Großserienfertigung führt.

Es ist offensichtlich, dass die traditionelle Fertigung mit ihren Kostenvorteilen und ihrer Produktionsgeschwindigkeit Grenzen gesetzt hat, die der 3D-Druck nur schwer überwinden kann.

Diese Technologie eignet sich besonders für Anwendungsfälle, die einen hohen Grad an Individualisierung und einzigartige Designs erfordern, wie beispielsweise Kunstinstallationen, maßgeschneiderte Ausstellungsdisplays und markante Bauteile.

Bei der Gestaltung von Verkaufsflächen können diese beiden Fertigungsansätze integriert werden: durch den Einsatz traditioneller Techniken zur Schaffung des räumlichen Rahmens und durch die Verwendung von 3D-Druck als zentrales Gestaltungselement, um der Umgebung Einzigartigkeit und eine Geschichte zu verleihen.

In absehbarer Zukunft wird das Verhältnis zwischen 3D-Technologie und traditioneller Fertigung nicht von revolutionärem Ersatz, sondern von symbiotischer Weiterentwicklung geprägt sein. Auf der Grundlage ihrer jeweiligen Kernkompetenzen werden sie eine präzise Arbeitsteilung und kollaborative Synergie nutzen.